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剪板機工作原理及其構(gòu)造

文章來源：　發(fā)布于：2017/6/16 10:43:46　點擊：5143

       剪板機工作原理及構(gòu)造,剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。
1．剪扳機工作原理
剪板機工作原理如圖4-2所示，上刀片1固定在刀架2上，下刀片3固定在下床面4上，床面上安裝有托球5，以便于板料6的送進移動，后擋料板7用于板料定位，位置由調(diào)位銷8進行調(diào)節(jié)。液壓壓料筒9用于壓緊板料，以防止板料在剪切時翻轉(zhuǎn)。棚板10是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。 
1)調(diào)整前擋板
把后擋板靠緊下刀口，再把樣板靠緊后擋板，將前擋板靠緊樣板并固定。松開后擋板，去掉樣板，裝上板料，進行剪切。
(2)調(diào)整后擋板
將樣板托平對齊下刀口，再把后擋板靠緊樣板并固定，去掉樣板，再裝上板料進行剪切。
(3)調(diào)整角擋板
先將樣板放在臺面上對齊下刀口，調(diào)整角擋板并固定，再根據(jù)樣板調(diào)整后擋板，剪切過程中同時利用角擋板和后擋板以定位。
2．剪扳機的構(gòu)造
龍門剪板機
       龍門剪板機是應(yīng)用較多的剪板機，由于剪板機機架沒有喉u，所以只能剪切長度(或?qū)挾?比刀片長度短的板材。龍門剪板機刀片的傾斜角小，剛性大，壓板力大，每分鐘行程次數(shù)多，能進行精密剪切。橫梁由兩塊下墻板通過橫梁連桿和固定軸連接。墻板上安裝有7個輥輪軸，每個軸上均有與上橫梁輥輪軸上齒輪相嚙合的齒輪。減速齒輪和軸安裝在下橫梁的下部，通過6個傳動齒輪與下輥輪軸上的7個齒輪相嚙合。下橫梁用螺栓固定在機架中部。
上下橫粱靠定位銷定位，以便上橫梁可沿定位銷與下橫梁相對位移，調(diào)整上下輥輪的間隙，并通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整滾壓壓力。

單平咬口機構(gòu)造
       圖5-2所示的YZD3-16型單平咬口機主要由機架1、機芯部分3、電機2、工作臺面7、導尺6及護罩9等組成。
機架部分是型鋼焊接結(jié)構(gòu)件，電動機、機芯部分、導尺、工作臺和護罩均安裝在機架上。
機芯部分主要由上橫梁和下橫梁組成，并通過定位銷和調(diào)節(jié)螺桿連接組成工作機構(gòu)。
上橫梁由兩塊墻板通過橫梁連桿連接，墻板上有7個輥輪軸，每根輥輪軸上均安裝有中輥輪、外輥輪和齒輪。金屬板材風管咬口連接，對于咬口的加工廣泛使用咬口機械。使用咬門機械加工制作的風管不僅強度高，變形小，表面平整、光滑、尺寸一致、外形美觀，而且減輕了傳統(tǒng)手工操作的勞動強度，提高了生產(chǎn)率。
薄鋼板風管咬口成型是利用滾彎(壓)原理，滾彎(壓)在咬口機上進行，滾彎(壓)可獲得板材的板邊橫截面形狀為咬口連接所需的折曲線鉤狀。
咬口機械的類型較多，本章主要介紹單平咬口機、按扣式咬口機、聯(lián)合角咬口機、彎頭咬口機及插條成型機的構(gòu)造、工作原理及使用技術(shù)。
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